力士樂REXROTH變量泵分類
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REXROTH力士樂A10VSO型18排量用于開式回路變量泵
變量泵
變量泵徑向柱塞泵包括活塞偏心式和軸偏心式，軸向柱塞式包括斜盤式和斜軸式。
折疊工作原理
雙向變量泵是指一臺泵，在原動機轉(zhuǎn)動方向不變的情況下，通過改變變量機構(gòu)例如軸向柱塞泵的斜盤的傾斜方向或壓縮比等方式改變排量的方法。
例子
例如原來是東北-西南向，改為西北-東南向，則變量泵原來的吸油口變成出油口，原來的出油口變成吸油口，即改變了液流的流向。在閉式回路中，從而就改變了負載的轉(zhuǎn)動方向 比如斜盤式泵存在斜盤及缸體的轉(zhuǎn)動，在缸體中的柱塞一會兒吸油，一會兒壓油。
折疊變量泵分類
徑向柱塞泵
徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅(qū)動軸垂直的柱塞泵。
徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動扭矩由驅(qū)動軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定于不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。
優(yōu)缺點
軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復雜，造價較高。
折疊編輯本段主要優(yōu)點
折疊應用
實現(xiàn)了注塑機液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉(zhuǎn)變，使常規(guī)的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)楸壤{(diào)速系統(tǒng)，整機的控制性能指標有了新的改善和提高。具體而言，比例變量泵系統(tǒng)除具有常規(guī)比例控制系統(tǒng)的優(yōu)點外，更具有如下優(yōu)點:
相同功率的機器，注射速度可提高25%以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統(tǒng)在這一動作時功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上;
系統(tǒng)發(fā)熱降低，液壓元件使用壽命延長。比例變量系統(tǒng)幾乎無節(jié)流、溢流損失，系統(tǒng)運行時發(fā)熱大大減少。不僅可節(jié)省冷卻水之消耗，低油溫使密封元件壽命大大提高;
能量消耗減少，系統(tǒng)效率提高;
可實現(xiàn)數(shù)控比例背壓的控制，塑化效果得到了改善;
液壓系統(tǒng)污染度水平降低，系統(tǒng)故障明顯減少，運動穩(wěn)定性大大提高，液壓油使用時間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上。
比例變量泵系統(tǒng)具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)的流量不適應和壓力不適應問題，能量損耗大大減少，系統(tǒng)效率提高，節(jié)能效果十分明顯，與普通定量泵+PQ比例閥系統(tǒng)相比較，可節(jié)電25~45%。
折疊技術參數(shù)
變量泵技術參數(shù)開式回路-標配壓力控制
-運行中的外部控制器調(diào)整
-可選的可視和電子擺角指示
-可安裝于任何位置
-使用某些規(guī)格可進行HF操作變量泵
變量泵
-更多信息:
A7VO變量泵RC 92 202
規(guī)格55-160
技術參數(shù)
(適用于礦物油;有關水基液壓油的信息見RC 90223;環(huán)保型液壓油見RC 90221)
進油壓力范圍
油口S的壓力(吸油口)
Pabs min 規(guī)格250…1000
公稱壓力350 bar
峰值壓力400 bar
特性
-斜軸結(jié)構(gòu)向柱塞變量泵，用于開式回路的靜液壓傳動
-流量與驅(qū)動轉(zhuǎn)速和排量成比例。通過調(diào)節(jié)斜軸可無級調(diào)節(jié)流量
-斜軸結(jié)構(gòu)向維形柱塞旋轉(zhuǎn)組
-無級可變排量
-結(jié)構(gòu)緊湊固的軸承系統(tǒng)，使用壽命長
-可選擇長壽命軸承
-良好的性能重量比
-低飛輪效應
-控制裝置產(chǎn)品系列豐富
Pabs max---------------------------------------8 bar
進油壓力決定LR功率特性及LR.H和LR.N控制特性的起點。
控制起點由制造商設定為Pabs=1 bar
進油壓力的增加導致控制起點升高，因此使控制特性產(chǎn)生平行移位。
此變化的詳細信息可根據(jù)要求提供。
出油壓力范圍
油口A或B處的壓力
公稱壓力Pn--------------------------------------350 bar
峰值壓力Pmax----------------------------------400 bar
(壓力數(shù)據(jù)，DIN 24312)
315 bar以上的擺動載荷(DIN 5480)
流向
順時針從S到b 逆時針從b到
特點：
SAE和ISO標準的安裝法蘭；米制SAE法蘭連接或UNC固定螺紋；
2個殼體泄油口；好的吸入性能；允許連續(xù)運行壓力為280 bar；
低噪聲；長壽命；主軸可承受軸向力和徑向力；單位功率的重量輕；短的控制時間；通軸驅(qū)動，可實現(xiàn)多回路系統(tǒng)。
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